模具注射的五个要点

1.物料干燥温度。

  该材料将在生产和存储过程中吸收环境中的水分。如果物料未干燥，则会在注塑过程中引起物料水解，从而影响产品质量。因此，选择合适的温度以使材料完全干燥是获得高质量注射产品的重要前提。

2.物料使用温度

  材料的使用温度也是重要的一环。不同的注射成型材料的使用温度是不一致的，并且不同温度的使用也具有材料的流动性的差异。这是由于材料的平均分子量和分子量分布不同。最好根据材料制造商提供的材料属性数据进行参考设置。

3.模具温度

  模具表面温度是注塑成型的主要因素。它对产品的外观和尺寸有重大影响。在第一次模具试验中，根据适合不同原材料的模具温度使用它，然后保持相同的模具温度以改善模具问题。否则，材料在不同温度下的收缩率将不同，从而导致更多的校正。

4.合模力

  夹紧力是指由注射成型机施加在模具上的夹紧力。当在高压下将熔融原料注入模腔内部时，将产生膨胀力以确保没有足够的夹紧力打开模具。

5.模具冷却时间

  注射成型过程中的冷却时间影响产品的质量和成型使用的周期，选择合适的冷却时间直接影响产品的制造成本。