推出精密注塑流道系统

在塑料模具的制造中，流道设计可以说是一大批模具设计师。当设计大时，材料消耗大，设计小，并且产品将具有填充等问题。在设计塑料模具时，对流道系统的清楚了解是极其重要的基本技能。

普通的流道系统（流道系统）也称为流道系统或浇注系统，它是熔融塑料从注射机喷嘴到模具型腔的必要通道。在塑料模具中，流道系统包括主流道（Primary Runner），次流道（Sub-Runner）和浇口（Gate）。

主流道：也称为浇道，直浇道或下降流道，它是指从注塑机的喷嘴与模具的主流道衬套接触的部分到分支流道的流道。该部分是熔融塑料进入模具后流过的第一部分。

分流道：也称为分流道或次级流道，根据模具设计可进一步分为第一流道和第二流道（第二流道）。流道是主流道和浇口之间的过渡区域，可以使熔融塑料的流动方向平稳变化。对于多腔模具，它具有将塑料均匀分布到每个腔中的功能。

闸门：也称为进料口。它是流道和型腔之间的狭窄开口，也是最短最薄的部分。功能是利用流动表面的收缩来加速塑料。高剪切速率可使塑料具有良好的流动性（由于塑料的剪切稀化特性）；粘性加热的加热效果还具有提高材料温度和降低粘度的效果。模制完成后，浇口首先被固化和密封，具有防止塑料回流和防止模腔压力下降太快而导致模制产品收缩的功能。成型后，方便切割以将流道系统和塑料零件分开。

冷好：也叫冷孔。目的是在填充的初始阶段存储并补充较冷的塑料波前，以防止冷的材料直接进入模腔，从而影响填充质量或阻塞浇口。冷料井通常设置在主流道的末端。如果塑料模具的分支流道长度较长，则还应在末端打开一个冷塞孔。