模具注射注意事项

1.生产前的安全性

注塑成型之前，请拆卸模具以清除型腔内的防锈油，并清除模具表面的灰尘和锈蚀。在滑块和顶针的表面添加了润滑脂，以确保模具生产过程中的平稳运动。填写模具检查记录表，并根据需要确认检查相关项目

2.从剖面上取下模具

安装模具尺寸，选择合适的注塑机，在抬起模具之前确认抬升是否平衡，将模具放入注塑机中，对准定位环并调节顶出杆。确认模具和注塑机处于平衡状态后，锁定模具。使用压板和螺钉锁定模具。

3.生产

模具调试，模具开合确认2〜3次，脱模长度确认，脱模确认2〜3次，无粘连，异响。比较上一轮的注塑条件，以了解模具技术参数。从短镜头开始，并严格按照技术参数进行调试。如果在此过程中发霉，请勿刮擦或擦伤模具表面。每生产4小时，必须在模具导柱和导套的活动部件中添加油脂。

4.生产完成后。

及时保护成型件并喷涂防锈剂。卸下模具以清理模具冷却系统中剩余的油和水。严禁将水溅到模具上。清理后，包装并密封，放入模具仓库。