精密模具性能分析

随着模具工业的发展越来越成熟，对精密模具的质量要求也越来越高。但是，由于加工金属的组成和加工条件不同，对精密模具材料提出了不同的性能要求。应该主要考虑什么性能，让精密模具制造商宜佳告诉您。

在工作条件下，模具表面和型芯之间的温差较大。根据模具的类型和型腔结构，表面温度保持在约550-7500℃的范围内。开始工作时，如果未对模具进行预热或预热不当，则模芯温度会降低，通常等于室温。模腔的早期塑性变形破坏或破裂破坏与材料的高温屈服强度或塑性不足有关。因此，了解模具材料的室温和高温机械性能对正确选择模具材料具有重要意义。

1.韧性。许多模具，特别是用于锻锤的模具，在工作过程中经常承受较大的冲击载荷。为了防止模具破裂，模具材料必须具有较高的冲击韧性和断裂韧性；

2，用途：铝镁合金挤压模，压铸模，特别适用于大型或复杂形状的模，可以用作铜合金挤压模，压铸模和钢热压模。

3.硬度和强度。要求材料在模具的使用温度下保持一定程度的硬度和强度，并具有良好的热稳定性以防止模具变形；

由于每个工厂的实际生产过程并不相同，因此上述情况也可能有所不同，您可以根据自己的实际情况确定，进行合理的调整，希望对大家有所帮助。